福建ISO9001认证费用 质量管理体系认证 帮助企业快速发展

　　ISO9001认证 质量方针与目标

　　1．界定及声明质量方针的人员不够高(好为高人员)；

　　2．只笼统介绍、含糊不清而未明订质量方针；

　　3．方针的声明无管理人员签署，厂内人员又大部分不了解；

　　4．质量方铡‘未包括承诺，或与组织整体经营宗旨不相关连；

　　5．质量目标过于抽象或流于口号化；未量化，无法评估；

　　6．质量目标没有进行分解订到相关职能或层次；

　　7．基层人员不了解质量方针或对其漠不关心，30%不了解质量方针；

　　8．质量方针空洞化，与质量目标不相连，而致无法实施及维持；

　　9．教育训练或质量宣导未将质量方针列为所需的科目。

　　ISO9001认证

　　产品质量是企业生存的关键。影响产品质量的因素很多，单纯依靠检验只不过是从生产的产品中挑出合格的产品。这就不可能以佳成本持续稳定地生产合格品。

　　一个组织所建立和实施的质量体系，应能满足组织规定的质量目标。确保影响产品质量的技术、管理和人的因素处于受控状态。无论是硬件、软件、流程性材料还是服务，所有的控制应针对减少、消除不合格，尤其是预防不合格。这是ISO9000认证族的基本指导思想，体现在以下方面：

　　一、控制所有过程的质量。

　　ISO9000族标准是建立在“所有工作都是通过过程来完成的”这样一种认识基础上的。一个组织的质量管理就是通过对组织内各种过程进行管理来实现的，这是ISO9000族关于质量管理的理论基础。当一个组织为了实施质量体系而进行质量体系策划时，首要的是结合本组织的具体情况确定应有哪些过程，然后分析每一个过程需要开展的质量活动，确定应采取的有效的控制措施和方法。

　　二、控制过程的出发点是预防不合格。

　　在产品寿命周期的所有阶段，从初的识别市场需求到终满足要求的所有过程的控制都体现了预防为主的思想。

　　ISO9001认证 生产提供

　　1．生产及安装程序未规划完整(如欠缺生产流程、设备布置；

　　2．生产及安装程序书未涵盖整个制程或未建立程序书；

　　3．生产及安装的控制作业不完整，如欠缺：

　　特殊尺寸要求。

　　工作执行方法。

　　取样方式，环境条件等。

　　4、作指导书末包括适当的生产和安装设备、工作环境、参考标准/法规及质量计划；

　　5．生产及安装时，未规划合适的检验与试验站；

　　6．制程中未加以监控(如监控产品特性、作业程序、作业方式围要设备控制、安全控制等)；

　　7．制程安排不合理造成瓶颈及等候；

　　8．设备的制程能力不合规范要求(如精密度、硬度等)；

　　9．设备元制定维护保养计划的办法或程序或保养计划并未执行。环境控制；

　　10．对于公共设施(如工〕，用水、压缩空气、电力等)未定期查证；

　　11．制程及设备的变更并无评估及核可；

　　12．未订定书面的工作技艺基准或代表性样品；

　　13．未规定特殊制程项目(加热处理、电焊等)；

　　14．特殊制程没有核可的书面程序；

　　15．特殊制程人员没有合格的资料证件及训练记录；

　　16．特殊制程设备未经确认即使用；

　　17．特殊制程中，未监测及控制其工艺特性，也末留存记录(如热处理升降）。

　　ISO9001认证文件控制

　　1．无程序书；

　　2．文件核发控制未包括质量管理体系有关的所有文件及资料；

　　3．无文件审核程序或由相关权责人员审核的规定；

　　4．已发行文件的审查或核准人员不符规定要求；

　　5．已发行文件上的编写、审核、核准或发行日期栏空白；

　　6．两份文件的名称或编号重复；

　　7．文件分发对象没有登记控制；

　　8．使用单位所持有文件与分发单位登记不符；

　　9．使用单位仍然使用或持有作废文件；

　　10．作业场所使用非经正式发行的文件或表单；

　　11．作废文件仍保留在工作档案中，且没有任何识别；

　　12．受控文件上未依规定盖发行章；

　　13．从总公司来的质量文件没有纳入控制；

　　14．质量文件的原稿未适当保存及控制；

　　15．无文件变更的审核作业规定；

　　16．无法显示文件新修订情况(如缺少总览表或其他控制程序)；

　　17．文件变更或修订后，未在文件总览表登录；

　　18．文件变更或修订后，未对原分发单位子以通知、分发或抽换；

　　19．文件变更后，其他相关影响到的文件或作业末配合检讨修订；

　　20．使用人直接在文件上删改不适用之处，未循正式程序修订文件

　　21．文件模糊不清已无法辨认；

　　22．外来标难、规范未列管。